기술 선택 가이드: 4단인가요 아니면 6단인가요?

정밀 금속 가공 산업에서 레벨러는 품질의 기초입니다. 그러나 많은 작업장 관리자는 4겹 구조 와 6겹 구조 중에서 결정하는 데 어려움을 겪습니다. 두 기계 모두 금속을 평평하게 만드는 것을 목표로 하지만 내부 엔지니어링 및 적용 시나리오는 근본적으로 다릅니다.

1. 4중 구조: 고강도 작업을 위한 효율성 4중 레벨러는 백업 롤러에 의해 지지되는 2개 층의 레벨링 롤러로 구성됩니다. 이 디자인은 견고하고 안정적이며 비용 효율적입니다.

• 최적의 용도: 주요 목표가 대규모 파동과 코일을 제거하는 중간에서 두꺼운 판(6mm ~ 50mm) 및 재료.
• 한계: 극심한 압력을 받으면 레벨링 롤러 자체가 약간 휘어질 수 있습니다. 건설이나 조선에 사용되는 중공업 판재의 경우 이는 무시할 수 있는 수준입니다. 그러나 정밀한 얇은 시트의 경우 이러한 미세 변형으로 인해 "그림자"가 생기거나 응력 분포가 고르지 않게 될 수 있습니다.

2. 6겹 구조: 표면 보호 및 정밀도의 정점 6겹 레벨러는 레벨링 롤러와 백업 롤러 사이에 중요한 중간 롤러 층을 추가합니다.

• 물리학: 이 중간 롤러는 연속적이고 견고한 지지대를 제공합니다. 이는 레벨링 롤러가 전체 폭에 걸쳐 편향되는 것을 방지하여 완벽하게 균일한 압력을 보장합니다.
• 표면 무결성: 가장 중요한 점은 중간 롤러가 백업 롤러가 레벨링 롤러에 "압력 표시"를 남기는 것을 방지하여 플레이트 표면을 보호한다는 것입니다.
• 최적의 용도: 초박형 시트(0.3mm ~ 3mm), 경면 마감 스테인리스 스틸, 고장력 합금 및 "클래스 A" 표면 마감이 필요한 부품.

JIUZH 결정 매트릭스: JIUZH에서는 권장 사항을 제시하기 전에 재료의 항복 강도, 두께 범위 및 최종 적용을 분석합니다. 귀하의 부품이 고급 전자 제품, 항공우주 부품 또는 고급 가전 패널용으로 사용되는 경우 6겹 시리즈는 무결함을 보장하는 유일한 선택입니다. 매일 수많은 구조용 강판을 처리하는 철강 서비스 센터인 경우 당사의 4중 고강도 시리즈는 업계에서 가장 강력한 ROI를 제공합니다.